Linie de debitare industrială Wood-Mizer TVS HD pentru producția de paleți

Liniile industriale de debitare a lemnului, cunoscute și sub denumirea de Wood-Mizer Systems, introduc automatizări și soluții inteligente pentru a produce în mod eficient lemn la costuri mai mici. Compania  Glinkowski Sawmilling operează Linia de debitare industrială Wood-Mizer în Polonia din 2021. Linia a făcut posibilă personalizarea utilajelor în funcție de nevoile specifice ale afacerii și încorporarea echipamentelor existente în fabrică în noile configurații ale Wood-Mizer Systems.

Din 1997, compania Glinkowski este specializată în fabricarea paleților de calitate și aprovizionarea pieței locale cu cherestea pentru construcții. Linia de debitare Wood-Mizer a companiei Glinkowski constă din fierăstrăul vertical TVS HD cu două capete, fierăstrăul orizontal HR700 și fierăstrăul multi-lamă MR200 cu doi arbori (denumit și fierăstrău circular), împreună cu puntea de încărcare a buștenilor, mesele de alimentare și de evacuare a materialului, mesele de transfer și mesele de sortare.

Fierăstrău vertical TVS HD cu două capete pentru debitări primare

„Scopul principal al liniei de debitare este de a produce scânduri pentru paleți cât mai eficient, adică de a maximiza randamentul din fiecare buștean, de a accelera procesul și de a reduce munca manuală”, explică Adam Kubiak, directorul de vânzări industriale Wood-Mizer. „Fierăstrăul TVS HD este utilizat în această linie ca utilaj principal pentru debitarea buștenilor – acesta realizează prisme pe 2 laturi care sunt redirecționate către fierăstrăul de retăiere HR700 pentru a le reduce dimensiunile. Ultimul utilaj din sistem, fierăstrăul circular MR200, taie prismele în scânduri pentru a fi utilizate pentru producția de paleți. O completare esențială a liniei este reprezentată de mesele de transfer și sortare care permit un flux rapid de materiale.”

Puntea orizontală de la începutul liniei este utilizată pentru încărcarea buștenilor pe masa de alimentare HD TVS. Partea exterioară a punții a fost găzduită de sistemul existent și permite stocarea buștenilor pentru o funcționare continuă. Wood-Mizer oferă punți de încărcare cu benzi transportoare de 3,6 sau 6 m lungime (12” sau 20”), care pot fi ușor personalizate în funcție de nevoile individuale de fabricație. 

Puntea pentru bușteni este cuplată cu o platformă de încărcare înclinată cu brațe care alimentează fierăstrăul vertical TVS HD. Odată ce bușteanul se află pe masa de alimentare, acesta este fixat de sus de role cu țepi și transportat pe un lanț cu pinioane. Masa de alimentare este sincronizată cu puntea de încărcare, astfel încât rolele de reținere se deplasează în sus la încărcare. 

Operatorul monitorizează procesul de debitare de la panoul de comandă amplasat în fața fierăstrăului TVS HD. Există un joystick pentru încărcarea, poziționarea și alimentarea buștenilor și un dispozitiv setworks de reglare a parametrilor de tăiere, cum ar fi poziționarea și distanțarea capetelor de tăiere. Deasupra panoului de comandă, operatorul poate urmări îndeaproape procesul datorită celor patru camere de supraveghere. 

Fierăstrăul vertical cu două capete TVS HD a fost conceput pentru prelucrarea buștenilor cu un diametru de 150 – 450 mm și o lungime de 120 – 520 cm. „La cererea clientului, inginerii pot personaliza lungimea la dimensiunile necesare, de exemplu, 100 – 350 cm”, afirmă Adam Kubiak. „În comparație cu fierăstrăul vertical standard TVS, versiunea HD TVS este ridicată la aproximativ 254 mm deasupra solului pentru a facilita curățarea și a permite benzii transportoare să colecteze rumegușul de sub capetele de fierăstrău. Fierăstrăul vertical standard TVS are o singură curea pentru a transmite puterea de la motor (11 kW, 15 CP) și pentru a antrena pânzele, în timp ce în versiunea HD TVS, două curele separate pot utiliza motoare electrice mai robuste (18,5 kW, 25 CP).”

În cazul fierăstrăului TVS HD, două tipuri de pânze pot fi utilizate pentru a debita buștenii – pânzele standard de 38 mm lățime sau pânzele de 50 mm lățime (2 inch). Sistemul de tensionare a pânzei se bazează pe o pompă hidraulică manuală cu un indicator de măsurare, alimentând ambele pânze ale fierăstrăului. Este asistat de un senzor de presiune, care poate opri întreaga linie de debitare în cazul unei căderi bruște de presiune (de exemplu, ruperea pânzei). 

Masa de ieșire a fierăstrăului TVS HD este prevăzută cu discuri laterale și role de reținere controlate de senzori optici. Sarcina principală a acestui mecanism este de a menține fixă prisma pe două laturi și de a o alimenta pe masa de transfer de-a lungul liniei. După separarea prismei în scânduri, discurile laterale permit o cădere controlată a acestor scânduri pe puntea de transfer înclinată care transportă scândurile departe de utilaj într-o altă mașină de prelucrare (în acest caz, o mașină existentă a clientului încorporată în linia de debitare TVS HD). La capătul mesei de evacuare a fierăstrăului TVS HD, rola finală de fixare se deplasează lateral pentru a vira prismele spre orientarea pe orizontală. Prisma este redirecționată pe un transportor către o altă mașină în pasul următor.

Fierăstrău de retăiere orizontal HR700 pentru reducerea prismelor supradimensionate

Mașina secundară de debitare este fierăstrăul de retăiere orizontal cu un singur cap HR700, care reduce dimensiunea prismelor pe 2 laturi tăiate cu fierăstrăul TVS HD. Toate prismele supradimensionate sunt mai întâi centrate pe masa de alimentare de o singură rolă verticală care împinge fiecare prismă de ghidajul lateral. Fierăstrăul de retăiere orizontal HR700 reduce prisma în două jumătăți și o trece pe următoarea mașină. 

„Am decis să introducem fierăstrăul de retăiere orizontal HR700 pe linie pentru a elimina necesitatea sortării buștenilor înainte de a alimenta fierăstrăul vertical TVS HD”, explică Adam Kubiak. „În acest fel, putem folosi toate dimensiunile de bușteni (diametru 150-450 mm) pe puntea de încărcare și îi putem debita în două etape – mai întâi pe fierăstrăul TVS HD și a doua oară pe HR700. Pentru fiecare buștean cu diametrul de 450 mm pe care îl procesăm pe fierăstrăul TVS HD, obținem o prismă cu două laturi cu lățimea de 400 mm și două scânduri care merg mai departe pentru o retăiere ulterioară, iar în pasul următor, convertim prisma supradimensionată în două prisme cu lățimea de 200 mm pe fierăstrăul HR700.” 

Fierăstrăul de retăiere orizontal cu un singur cap HR700 este modular și poate lucra în grupuri de câte 6 capete. Este oferit cu motoare electrice de 11 kW sau 15 kW și utilizează pânze de fierăstrău cu lățimea de 32-38 mm care se deplasează pe volantă cu diametrul de 600 mm. Sistemul de tensionare a pânzei se bazează pe o pompă hidraulică manuală cu un indicator de măsurare. La fel ca în cazul fierăstrăului TVS HD, acesta este asistat de un senzor de presiune, care poate opri complet linia de debitare în caz de urgență. 

„În a treia etapă, prisma de 200 mm va fi introdusă pe fierăstrăul circular MR200, care o va transforma în patru prisme late de 100 mm, ideale pentru standardele de producție a paleților”, explică Adam. „Trebuie să ne amintim să reducem volumul scândurilor, unde în mod ideal ar trebui să producem nu mai mult de 1-2 scânduri din fiecare prismă și să redirecționăm volumul principal către fierăstrăul circular MR200 pentru a profita la maximum de fiecare buștean.” 

Odată ce prisma a fost redusă în dimensiune pe fierăstrăul orizontal HR700, prismele trebuie separate și poziționate într-o singură linie pe masa cu role de alimentare echipată cu un separator simplu bazat pe un senzor optic și un cilindru pneumatic. Prismele sunt redirecționate rapid pe un transportor cu role cu o lungime de 3 m. Înainte ca prismele să ajungă pe ferăstrăul circular cu două arbori MR200, acestea sunt centrate de gardurile laterale și rolele de reținere. Masa de centrare de dinainte de fierăstrăul MR200 lucrează secvențial folosind senzori optici – odată ce prisma ajunge între rolele de centrare, este presată uniform de gardurile laterale și numai apoi este fixată de rolele superioare. Aceasta dispune, de asemenea, de plăci speciale pe masa centrală pentru a alimenta prisme mai scurte, de 80 cm lungime. 

„Masa de transfer cu role de aici nu este menită doar pentru separare, crearea de goluri adecvate și centrare, ci și pentru încă un lucru. În linia de debitare, fierăstrăul LT20 este utilizat pentru a procesa buștenii supradimensionați pe care fierăstrăul vertical HD TVS nu îi poate manipula ”, afirmă Adam. „Această masă cu role este utilizată pentru a pune prismele realizate pe LT20 și pentru a le alimenta pe fierăstrăul circular MR200. În această situație, numai o parte a liniei de debitare este activată. Gardurile laterale sunt îndepărtate, iar prismele pot fi încărcate pe role cu ajutorul unui moto-stivuitor.”

Realizarea de prisme finite cu fierăstrăul circular MR200

Scopul principal al fierăstrăului circular MR200 din linia de debitare de la Glinkowski este de a transforma prismele de 200 mm în patru prisme cu lățimea de 100 mm și de a trece materialul mai departe pe masa de sortare pentru colectare. Masa de evacuare cu role deține o placă la capătul liniei, activând masa de colectare finală cu lanțuri transversale. Este activată doar pentru scurt interval de timp pentru a permite operatorului să ridice scândurile.

Fierăstrăul multi-lamă MR200 are doi arbori cu maximum 24 de pânze circulare care taie prisma în mai multe prisme dintr-o singură trecere. MR200 este o mașină standard utilizată într-o linie de debitare pentru a crește eficiența. MR200 are o manivelă cu mâner prevăzută cu șurub pentru a regla pozițiile arborilor. „Pe acest utilaj, putem poziționa separat ambii arbori”, spune Adam Kubiak. "Sub arbori, o mașină de tocat lemn macină toate bucățile mici de lemn și scoarță. Mașina de tocat lemn reprezintă o componentă importantă a utilajului care împiedică înfundarea orificiilor de extracție cu resturi de lemn.” 

Toate utilajele din această linie sunt proiectate pentru a fi conectate la un sistem de extracție cu vacuum pentru a reduce rumegușul depus la locul de muncă. De asemenea, cablurile electrice sunt ghidate prin țevi sub sau peste linia de debitare pentru a facilita curățarea de sub mașini.

Pentru mai multe informații despre liniile de debitare industriale Wood-Mizer Systems, vă rugăm să contactați biroul local Wood-Mizer.

***